三维动画制作《建筑行业混凝土工程浇筑智能机器人》施工演示视频宣传片：
随着建筑产业现代化的高速发展，老旧的人工布料方式难以满足当前行业的发展趋势，为解决传统人工布料中的不足以及提升建筑产业的经济价值，武汉博雅宏科技有限公司通过与大专院校产学研技术合作，开发了全新型布料机-人工智能型精准布料机，在工程机械领域混凝土自动浇筑施工方面，将会产生非常积极而深远的影响，会在该领域引发革命性的改变。
人工智能型精准布料机主要由三个部分组成，软件系统，液压伺服系统和机械结构件组成。
第一步，计算机软件根据施工图纸自动提取网格坐标图并计算每个网格点所需混凝土流量。第二步，根据网格图分层分区设定浇注路径规划。第三步，计算机完成机械臂运动轨迹规划。第四步，液压伺服系统控制机械臂运动，实施浇注。同时利用激光水平标高仪，流量计等传感器来实时反馈控制浇注流程。第五步，机器人实施超声波振捣和化学试剂覆膜。通过超声波振捣，排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
人工智能型精准布料机可以广泛地运用在房屋建筑、公路桥梁、机场港口等建设领域。在不同场景下，他们的共同点是：自动定点定量式浇筑。对于桥梁来说，由于其箱梁相互交替的特点，需要进行分层自动定点定量浇筑。对于房屋建筑来说，其特点是柱和剪力墙根据不同结构分层自动定点定量浇筑，分区先后可以根据现场需求来设置。在公路施工领域，可以把施工区域划分为若干个浇筑区域，人工智能布料机将会分区作业，极大地提高作业效率和质量稳定性。
对比于传统人工布料方式，人工智能型精准布料机有如下优势：1.节省现场施工的人力成本，传统混凝土浇筑需要10-20人左右，往往带来了很大的人工浪费以及混凝土的厚度不一致浪费。由计算机控制精准地定点定量浇筑，只需1-2人操作，必然会提高质效。2.在质量上，将会大大提高施工标准。比如，钢筋在验收后不会因为人工浇筑产生破坏。高层水平标高误差0.5厘米范围内。3.避免更多施工现场人身安全事故发生。比如模板的支撑体系具有不安全性，以往人工浇筑混凝土过程中发生一些垮塌事件。
引用基建通大数据，以中国建筑2020年新签合同3万亿来估算，其中五分之一为混凝土工程造价，约6000亿人民币。其中六分之一的为混凝土浇筑成本，约1000亿人民币。由此可见，人工智能型精准布料机市场前景广阔。
在可以预见的未来，随着人工成本逐年上升，再加上低碳经济的全新需求，建筑节能已成为体现现代化建筑水平与经济社会进步的重要标志，相信通过人工智能自动化浇筑，定会为中国建筑领域的发展谱写新的篇章，同时也符合习近平总书记《中国制造2025》的未来发展之路。
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